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貴州廢酸回收帶大家了解氯化氫廢酸回收的的意義
化工生產中尤其是有機氯產品生產中,常伴隨副產氯化氫生成。工業中,一般會用水吸收為31%鹽酸,用于其他產品生成或作為副產鹽酸銷售。在生產工藝上采用干法分離得到氯化氫,在作為化工原料。
但是有些生產工藝不可避免的會產生大量稀鹽酸,尤其是反應產生水又存在氯化氫的場合。比如:
(1)有機氯殘液或廢氣焚燒產生的尾氣,受其中氯化氫分壓的限制,往往用水吸收只能得到HC1質量分數<20%的稀鹽酸。
(2)F22水蒸氣裂解生產四氟乙烯,加入的水蒸氣(載熱介質)與生成的HC1形成鹽酸,鹽酸的濃度取決于水蒸氣的過熱溫度。目前國內生產工藝產生的稀鹽酸中HC1的質量分數大多為15%}20%以國內四氟乙烯總產能計,每年排出的稀鹽酸(以16%HC1計)約為28萬t}。
(3)甲醇法生產甲烷氯化物,第一步是甲醇和氯化氫反應生成氯甲烷和水,反應水與過景的氯化氫生成19%}20%稀鹽酸;第二步反應是一氯甲烷氯化。
生成甲烷氯化物及副產的氯化氫,產生的HC1一部分返回氫氯化,其余作為副產排出系統[1]。目前,國內大多數企業用氫氯化產生的稀鹽酸再加水吸收為31%鹽酸。該副產鹽酸如有市場可以外售,但需精制;如企業內部消化,則多數采取脫吸為干氯化氫,在此情況下,必須排出稀鹽酸以平衡反應水及吸收加入的水。按目前國內甲烷氯化物總產能110萬t/a(CHZCI2+CHC1}),以開工率90%估計,每年約排出稀鹽酸(以19%HC1計)45萬t/a}。貴州廢酸回收
(4)有機硅單體甲基氯硅烷的主要原料氯甲烷,也是由甲醇和氯化物合成的(極少景來自農藥副產)。
對廢酸中的氯化氫進行回收,可以做到資源的循環利用,也對環保行業貢獻了一份力量。
鉛酸蓄電池行業內的主要污染物即是鉛,鉛是一種廣泛存在生活環境中的重金屬,我們知道重金屬在人體攝入過多后會引起中毒。隨著鉛蓄電池生產的快速增長,鉛污染物的治理也逐漸受到了關注。因此鉛酸蓄電池行業的酸堿廢氣處理一直備受重視。
該系統對充電區域、配酸區、加酸區域廢氣進行收集并經管道進入酸堿廢氣處理設備洗滌塔中進行噴淋吸收,在洗滌塔中廢氣與噴淋吸收液充分接觸,廢氣中有害污染物被充分吸收,從而使廢氣得以凈化。凈化氣通過噴淋塔后段的除霧段去除氣體中的水份;Z終處理后的凈化氣體經排風機輸送并達標排放。
酸堿廢氣處理設備洗滌塔配備補水和自動加藥系統(含加藥泵、PH計、加藥箱等),噴淋液在液槽中匯集,通過循環泵提供恒定水壓,進行循環噴淋洗氣??刂葡到y可根據工藝要求定時自動排水、補水。當液位降低時,自動啟動補水系統,并且當液位降低至提定值時,自動關停水泵。
酸堿廢氣之鉛酸電池廢棄的處理,也是減輕環境污染的其中一個方式。酸堿廢氣的處理是值得我們關注的事,這是生活中常見的空氣污染,貴州廢酸回收我們要做好環境的保護工作。
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